Mifa produceert weer, met behulp van MENNEKES

Augustus 2018 herinneren de 320 medewerkers van Mifa Aluminium Precision Extrusion in Venlo zich maar al te goed. Toen brandden een aantal productiehallen af en de extrusiepers – de belangrijkste machine binnen het bedrijf – werd beschadigd. Maar medewerkers en partners zetten hun schouders onder het opbouwen van de hallen en herstellen van de pers. 

Zo kwam dé specialist in aluminium extrusie profielen, waarbij zij uitblinken in de nauwkeurigheid van de profielen, er beter uit. Mifa heeft een eigen technische dienst, maar Sijbers Support Elektrotechniek uit Kronenberg doet al sinds 2008 het groot onderhoud aan de elektrotechnische installaties. Direct na de brand werd er actie ondernomen, ook door Sijbers. Zij sloten de verdelers opnieuw aan op noodstroom om te zorgen dat de productie waar mogelijk door kon gaan.

Kwaliteit en continuïteit

Bouwbedrijven en installateurs gingen om de tafel zitten om de hallen waar de brand had gewoed weer opnieuw op te bouwen. Uitgangspunt voor Mifa is altijd kwaliteit geweest, ook voor de nieuwbouw. Hierdoor wordt de continuïteit van de productie gewaarborgd, voor sommige afdelingen is dat zelfs 24/7.

Reduceren faalkosten

In het ontwerp- en bouwproces zijn de nieuwe hallen helemaal getekend in Revit. Dit scheelde niet alleen veel tijd in het proces, ook zijn hierdoor faalkosten aanzienlijk gereduceerd. Mark Sijbers: “Nu konden we in het ontwerpstadium al zien als iets niet helemaal in lijn liep met wat de w-installateur had ontworpen. Het kon ‘op de tekentafel’ al opgelost worden in plaats van tijdens de uitvoering. Dat scheelt veel tijd. Binnen een half jaar kon de productie weer van start.”

Nieuwe kansen

Deze nieuwe hallen zorgen ook voor nieuwe kansen. Er werd gekozen om verdeelkasten te centraliseren bij de technische dienst (TD). En de ‘oude manier’ van installeren bij de machines werd onder de loep genomen. Hier waren in het verleden twee kabels aangelegd: één voor krachtstroom en een 230V-aansluiting. Nu is gekozen om gele AMAXX® combinaties van MENNEKES toe te passen, waarbij slechts één kabel getrokken hoeft te worden.

Mifa en kwaliteit gaan hand in hand

Niet alleen levert Mifa zelf kwalitatief hoogstaande producten. Zij wil dat in haar productieproces ook kwalitatief goede producten toegepast worden om de continuïteit van de productie te garanderen. Daarnaast is het van belang dat de machines lokaal afgezekerd zijn, zodat het de TD minder tijd kost mocht zich een storing voordoen. Medewerkers kunnen dan zelf de installatie-automaat of aardlekschakelaar resetten. Mocht dat niet voldoende zijn, kan de TD de storing sneller lokaliseren. Daarom stelde Sijbers deze 2-segments AMAXX® combinatie voor. De gele kleur zorgt ervoor dat de combinatie niet over het hoofd gezien wordt.

Snellere installatie

Voor Sijbers zitten er ook voordelen aan, zo stelt Mark Sijbers: “Wij hoeven maar één voedingskabel te trekken, dus in totaal scheelt het in ieder geval 50% op de aanleg van kabels. Er is veel ruimte voor het gemakkelijk aansluiten. En in de aanleg van de centrale verdeler hoeven we minder groepen te maken. Dus al met al scheelt het tijd.”

“Dat de nieuwe hallen klaar zijn, zegt niet dat het innoveren nu stopt. Integendeel, Mifa is bezig haar productiehallen uit te breiden. Daarna zullen ook de bestaande hallen onder handen genomen worden. Het zit er dik in dat hier ook dezelfde AMAXX® combinaties toegepast gaan worden,” aldus Sijbers. De aanleiding voor de aanleg van nieuwe hallen is er één om te vergeten, maar Mifa is sterker en beter uit de situatie gekomen. Hier heeft Sijbers, deels met de inzet van de MENNEKES AMAXX® combinaties, aan bijgedragen.